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喷漆烤漆房等废气处理设备介绍

发布时间:2018-11-20
 目前,国内常用的喷漆车间废气处理方法主要有低温冷凝法、活性炭吸附—催化燃烧法、生物..

   目前,国内常用的喷漆车间废气处理方法主要有低温冷凝法、活性炭吸附—催化燃烧法、生物处理法、光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡等废气净化技术。 

    喷漆车间废气主要源于涂料中含有的溶剂在喷涂过程中发挥的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性化合物,主要成分为,苯、甲苯、二甲苯、等。一般来说,中途、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量高。具体到生产车间,产生废气有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同的车间产生的废气组分不尽相同。通过对轻微汽车涂装工艺过程的VOCs化学组分分析表明,涂装工艺过程中最主要的VOCs化学成分是芳香烃以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs 物质。

   喷漆废气产生于工件涂装的喷漆工作台,高压空气喷射出的油漆大部分留在工件上,其它的随着废气带出,形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高,粒径较小,绝大部分在10μm以下,若未经处理,直接进入UV光解净化设备,将会阻挡UV灯管发射能量,影响处理效果。

   漆废气经过雾化洗涤塔净化处理,由于螺旋进气及在雾化作用下,气液充分接触,废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的废气被洗涤液吸收,废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式过滤器,对粉尘进行处理,废气中粉尘脱除。喷漆废气处理工艺介绍,喷漆废气先经雾化洗涤塔净化后再经过清洁球进一步过滤同时除去水气。


   经水冼处理后的废气再进入UV光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。

UV光解净化原理介绍:

   本产品利用的高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子或低害的化合物,如CO2、H2O等。

  产品性能综述:

一、除恶臭,鞥去除挥发物,无机物、硫化氢、氢气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭率高可达以上,脱臭效果超过1993年颁布的恶臭污染排放标准。

二、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,是恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需天津任何物质参与化学反应。

三、适应性请:可适应,大气量,不同恶臭其他物质的脱臭 净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定。

四、运行成本低:本设备无需任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需做定检查本设备能耗低,设备风阻<50Pa,可节约大量排风动力能耗。

五、无需预处理:恶臭气体无需进行的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度的摄氏度-30°C-95°C之间,湿度在30%-、PH值在2-13之间均可正常工作。

六、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等条件,设备占地面积小/处理风量大。

七、材料制造:、、蚀。设备性能稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。


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